대기방지시설 설계의 성패(성능 미달 및 재시공 리스크)는 집진기 용량이 아닌, 오염 발생원(Source)의 공정을 얼마나 정확히 파악했는가에 의해 100% 결정됩니다. 성공적인 설계를 위한 3대 핵심 공정 분석법입니다.

1. 오염물질의 정밀 물성 규정 (반송속도 산정)

발생 물질이 가스/증기류인지, 일반 분진인지, 액체 미스트(Mist, 0.01~10.0㎛)인지에 따라 관로 내부 퇴적을 막기 위한 법적 이송 반송속도(10m/s ~ 25m/s)가 결정됩니다. 물성 오판은 덕트 내 분진 퇴적과 화재의 주원인입니다.

2. 가스 발생 거동 및 포착속도 결정

오염물의 비산 방향과 상승 속도를 분석하여 배출 가스를 끌어당길 최소포착속도(0.5m/s ~ 2.5m/s)와 후드 형식(밀폐형, 측방형, 천정형)을 선정해야 합니다. 공정 장애물이 없는 표준 탱크 공정일수록 정밀한 포착속도 매핑이 생명입니다.

3. 혼합 가스의 온도 변화 보정

각 공정별 배기가스 온도가 다를 경우, 덕트 주관(Main Duct) 혼합 시 온도 변화에 의한 체적 변동이 극심합니다. 설계 단계에서 배출시설별 온도를 매핑하고 총 배출가스량 온도 보정 공식을 대입해 풍량을 사전 방어해야 합니다.

💡 한 줄 결론
현장 공정을 완벽히 파악한 정밀 설계만이 단 한 건의 보완 조치(재공사) 없이 시공 원가와 환경 인허가를 단번에 해결하는 유일한 열쇠입니다.